Nomig Siliciumcarbid-Verschleißschutz

Nomigs SiC Polymerguß ist ein hochfester Siliciumcarbid (SiC)-Verbundwerkstoff, der entwickelt wurde, um den anspruchsvollen Anforderungen von Branchen wie der Rauchgasentschwefelung, der chemischen Verfahrenstechnik und der Pumpenherstellung gerecht zu werden. Durch die Kombination von SiC mit VE-Harz unter Vakuumbedingungen bietet diese fortschrittliche Lösung hervorragenden Verschleißschutz und eine außergewöhnliche Härte von 9,7 Mohs, die nahezu der Härte von Diamanten entspricht. Diese Eigenschaften gewährleisten eine signifikant verlängerte Lebensdauer für Komponenten, die extremen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.

Die Vielseitigkeit von Nomigs SiC Polymerguß macht es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter Pumpengehäuse, Waschnadeln, Rohre und vieles mehr. Seine chemische Inertheit über einen pH-Bereich von 0 bis 14 sowie die Betriebstemperaturtoleranz von -30°C bis +210°C bieten eine zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Die Lösung kann in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen Lebensmittel verarbeitet werden, und ist zudem ATEX-zertifiziert für den Einsatz in Pumpen und Ventilatoren.

Wenn Sie eine Lösung mit außergewöhnlichem Verschleißschutz, chemischem Angriffsschutz und der Fähigkeit zur Verhinderung von Materialanhaftungen suchen, haben Sie sie hier gefunden.

Wir setzen hauptsächlich VE220 auf abgenutzten oder chemisch beschädigten Teilen ein, was unserer Ansicht nach einen nachhaltigen Vorteil bietet:

• minimierter Einsatz neuer Materialien
• geringer Energieverbrauch bei der Vorbereitung und Anwendung
• einfache Verschleißkorrektur mit einem einfachen „Refresh“-Prozess
• langlebig und äußerst kosteneffektiv

Durch die Integration von Nomigs SiC Polymerguß in Ihre Betriebsabläufe können Sie eine verbesserte Haltbarkeit und reduzierte Wartungskosten erzielen, sodass Ihre Ausrüstung den Test der Zeit besteht.

Verschleißschutzbeschichtung eines Pumpengehäuses

Das auf den Bildern gezeigte Pumpengehäuse, das aus Gusseisen besteht, war aufgrund der Belastung in einer niedrigen pH-Umgebung stark beschädigt und hatte eine Lebensdauer von weniger als 1,5 Jahren. Durch die Aufbringung einer 2-3 mm dicken SiC-Polymer-Beschichtung wurde es chemisch resistent und verschleißfest gemacht, geeignet für einen pH-Bereich von 0-14. Trotz des schlechten Zustands und der scheinbaren Bestimmung zum Schrott, konnte Lutze Process es vollständig funktionstüchtig wiederherstellen und die Lebensdauer erheblich verlängern.

Verschleißschutzbeschichtung eines Gussbronzerades

Regelmäßige Inspektionen ermöglichen es, den Zeitpunkt zu bestimmen, an dem ein „Refresh“ erforderlich ist. Während dieses Prozesses wird das behandelte Teil gründlich gereinigt, und beschädigte Teile werden ersetzt. Das Bauteil wird anschließend mit einer neuen Nomig-Verschleißschutzschicht versehen, um eine langfristige Einsatzfähigkeit sicherzustellen. Die folgenden Bilder zeigen das Refresh eines Gussbronzerades mit einem Durchmesser von 600 mm, einschließlich der Auswuchtung nach G6.3-Standards.